Ferroalloys - stopy żelaza dla profesjonalistów
2009-05-21 08:37:22
Ferroalloys, czyli stopy żelaza (inaczej żelazostopy), to mieszanina pewnej ilości żelaza oraz jednego lub więcej składnika z grupy metali nieżelaznych albo półmetali. W przemyśle najczęściej spotyka się połączenie żelaza i chromu (ferrochromium). Ale może to być także krzem, mangan, bor, molibden, wanad, wolfram, fosfor, niob, tytan i cyrkon. Paradoksalnie w takim stopie jak ferrochromium więcej jest składnika stopowego (czyli potocznie mówiąc domieszki) - w tym wypadku chromu - niż składnika, od którego pochodzi nazwa całej grupy stopów - żelaza. Ferroalloys, w tym żelazochrom, który wykazuje właściwości antykorozyjne, mają zastosowanie w produkcji nowego typu stali nierdzewnej - alkor. Chrom nie tylko zabezpiecza stal przed korozją, ale tez poprawia jej wygląd. W praktyce stalą ferrochromium może pokrywać np. sprzęt do ćwiczeń w siłowni (gryfy i hantle), lakiery karoserii samochodowych. Inne zastosowanie stali alkor z domieszką ferrochromium to elementy armatury łazienkowej, które praktycznie bez przerwy narażone są na działanie wody, pary wodnej. Dzięki chromowi nie niszczą się one tak szybko. Użycie ferroalloys w produkcji stali stopowej typu alkor pozwala nadać jej pożądane właściwości: odtleniaczy (substancji usuwających ze stopu niepożądane tleny i tlenki) i modyfikatorów (substancja zmieniająca sposób krzepnięcia stopu i w efekcie zmieniająca kształt odlewu). Zastosowanie innych ferroalloys: produkcja stopów metali nieżelaznych (ferromangan i ferrokrzem), produkcja stali konstrukcyjnych (ferrobor), wyrób stali narzędziowej (żelazomolibden), odtlenianie i odazotowanie stali (żelazowanad, żelazotytan), produkcja żeliw (żelazofosfor), wyrób stali nierdzewnej (żelazoniob, żelazochrom).Stopy żelaza podlegają dwóm procesom: obróbce cieplnej i obróbce cieplno-chemicznej. Pierwszy polega na zmianie właściwości fizycznych i chemicznych stopów pod wpływem ciepła. Podstawowe rodzaje obróbki cieplnej to: hartowanie (zastosowanie tylko w odniesieniu do stali, aby podnieść jej wytrzymałość, twardość), przesycanie (zwiększanie odporności na korozję stali nierdzewnej i kwasoodpornej), odpuszczanie (zmniejszenie twardości stali hartowanej przy jednoczesnym zwiększeniu jej udarności, czyli odporności na obciążenia mechaniczne), ulepszanie (połączenie hartowania z odpuszczaniem wyrobów stalowych podlegających obróbce skrawaniem, głównie są to wały mechaniczne) i wyżarzanie (doprowadzenie stali do stanu równowagi termodynamicznej, której surowa stal nie posiada).
Pozostaw swój komentarz